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CPM 10V合金材料价格

CPM 10V合金材料价格

更新时间:2020-04-27

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产品特点:CPM 10V合金材料价格
抗拉强度和塑性,足够的持久,蠕变强度和低循环疲劳强度,良好的耐蚀性能和组织稳定性,基于对涡轮的工作叶片和涡的不同性能要求,大中型发动机的涡轮制造方法是将涡和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。

详细资料

上海隆继高速钢有限公司销售部销售销售品牌高速工具钢及硬质合金(钨钢) 隆继提供CPM 10V合金材料价格CPM 10V板材、CPM 10V圆棒、CPM 10V扁钢、CPM 10V上海方棒、CPM 10V六角棒、CPM 10V盘丝、CPM 10V焊管、CPM 10V无缝管、CPM 10V配件、CPM 10V锻件、CPM 10V碾环,还可以根据您的图纸加工成品零件(量身定制),可以使用锻造产品定制每种尺寸。


CPM 10V合金材料价格


 

CPM 10V高速钢材工艺:
在模具生产成本中,材料费用一般占10%~20%,而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上,所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。   
1.CPM 10V可加工性
(1)CPM 10V热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;   
(2)CPM 10V冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。     
2.CPM 10V淬透性和淬硬性 
3.CPM 10V淬火温度和热处理变形
4.CPM 10V氧化、脱碳敏感性
5.CPM 10V因素

 


 

 

CPM10V


CPM10V
熔炉斯伯粉末工具钢
高耐磨性工具钢
商品牌号: CPM 10V
相当于AISI钢号: AⅡ
C(%): 2.45
Cr(%): 5.25
W(%): —
Mo(%): 1.30
V(%): 9.75
Co(%): —
(%): S 0.07
硬度HRC: 60~62
特点 粉末冶金钢,比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性,热处理变形小。
用途 冷冲压模,冷剪切刃,筒衬,回止阀组件,模芯和制粒机刀片,加工磨擦性较强的塑料。
热处理 淬火:次预热:830℃,第二次预热:1000℃,淬火温度:1100~1170℃,油淬
回火:550~585℃,回火2~3次,硬度HRC58~62。
尺寸规格 圆、扁、模块。
出厂状态 退火,硬度≤280HB。


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【深冷处理法原理及工艺过程】
     CPM 10V高速钢的冷处理是在三十年代后期提出的,按传统概念,冷处理的目的是将CPM 10V淬火钢件冷却到零下(一般为-60℃――-70℃),使CPM 10V钢内的残余奥氏体转变为马氏体。过去工业上采用CPM 10V高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期,即用CPM 10V淬火冷处理一次回火来代替处理方法[2],即在-100℃― -196℃(液氮)处理淬火零件,其后CPM 10V在400℃回火一次,不必需原来2―3次的重复回火。CPM 10V经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步改善,耐磨性可提高40%,既缩短回火时间,节省了能量,又明显提高了模具使用寿命。20世纪70年代以来,国内外对CPM 10V深冷处理的研究工作卓有成效,前苏联、、日本等国均已成功利用深冷处理提高工模具的使用寿命、工件的耐磨性及尺寸稳定性。


注:1.由于高速钢导热性差,因此钢锭(钢坯)装鲁温度不得高于400℃,低温阶段需缓慢加热(≤300℃/h),到850℃保温1h,然后便可随炉升温至锻造加热温度;

2.锻造钢锭时须轻锤开坯,随着铸态组织的逐渐破坏方可逐步加重锤力。为了破碎碳化物并尽量使 其均匀分布,必须重锤成材。

3.停锻温度对碳化物分布有很大影响。降低停锻温度能使碳化物粉碎程度增加,但停锻温度过的低 会使塑性明显变坏,导至产生裂纹;

4.增大锻造比是上使碳化物呈更均匀分布的重要措施;

5.W12Cr4V4Mo钢空冷时就可以淬火,因此锻造后应及时放入灰中或堆冷、进行缓慢冷却。

 

提示:由于钢材价格每天浮动不定以及客户需求量不一样(上海隆继批发与零售价格有别),所以店铺显示的价格仅为参考

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