CPM 15V性能怎么样

CPM 15V性能怎么样

更新时间:2020-04-28

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CPM 15V粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异,及加添些不足的金属元素,亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统CPM 15V高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳,W系的材料耐磨性较好,高温硬度较高,耐冲击较强。

 


 

CPM 15V


CPM 15V
材质特性
CPM 15V是属于高耐磨系列的产品,其材料组织内硬质碳化钒的含量较CPM 10V多50%,因而有较高的耐磨性能。以CPM制程生产的钢材具有具有均质的微观组织及均匀分布的碳化物,同时经由热均压方式得到密实的组织。这类钢材的特性是,尺寸非常稳定,研磨加工及冲击韧性都较传统制程生产之钢材为佳。CPM 15V主要是应用在有异常磨耗的场合。例如,已成功使用CPM 10V的实例,若希望延长的寿命时,则可以考虑以CPM 15V取代之;或者在使用烧结碳化物容易折断或较难制作的情形,CPM 15V可以充分地满足其需求。
应用
粉末冶金模具:心模、模心棒等等
塑胶射出设备:料管内衬、料杆分浇嘴等等
工业用、切粒刀、分条刀。
成型、冷挤、引伸或冲孔之模具及冲头
木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等

成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo S
3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07


CPM 15V性能怎么样


CPM 15V硬度:交货硬度:(加工方法)≤285HB;  (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC  
CPM 15V高速钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820~870℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃((箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。
CPM 15V高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
CPM 15V生产方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶法生产高速钢,使碳化物呈细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
CPM 15V质量鉴别:钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
  CPM 15V检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关,过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢。


注:1.由于高速钢导热性差,因此钢锭(钢坯)装鲁温度不得高于400℃,低温阶段需缓慢加热(≤300℃/h),到850℃保温1h,然后便可随炉升温至锻造加热温度;

2.锻造钢锭时须轻锤开坯,随着铸态组织的逐渐破坏方可逐步加重锤力。为了破碎碳化物并尽量使 其均匀分布,必须重锤成材。

3.停锻温度对碳化物分布有很大影响。降低停锻温度能使碳化物粉碎程度增加,但停锻温度过的低 会使塑性明显变坏,导至产生裂纹;

4.增大锻造比是上使碳化物呈更均匀分布的重要措施;

5.W12Cr4V4Mo钢空冷时就可以淬火,因此锻造后应及时放入灰中或堆冷、进行缓慢冷却。

 

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