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CPM REXT15加工会变形吗

CPM REXT15加工会变形吗

更新时间:2020-04-28

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产品特点:CPM REXT15加工会变形吗
ISO 9723(棒和棒),ISO 9724(电线),ISO 9725(锻件),VdTüV499(棒和棒),BS 3076NA21(棒和棒),EN 10095(棒,棒,和部分),DIN 17752(Rod&Bar)。

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上海隆继高速钢有限公司销售部销售销售品牌高速工具钢及硬质合金(钨钢) 隆继提供CPM REXT15加工会变形吗CPM REXT15板材、CPM REXT15圆棒、CPM REXT15扁钢、CPM REXT15上海方棒、CPM REXT15六角棒、CPM REXT15盘丝、CPM REXT15焊管、CPM REXT15无缝管、CPM REXT15配件、CPM REXT15锻件、CPM REXT15碾环,还可以根据您的图纸加工成品零件(量身定制),可以使用锻造产品定制每种尺寸。


CPM REXT15加工会变形吗


CPM REXT15高速钢的详情介绍
CPM REXT15高速钢又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。CPM REXT15它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。CPM REXT15合金元素总量达10~25%左右。CPM REXT15它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,CPM REXT15完全丧失了切削金属的能力,这就了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,CPM REXT15可以用来制造切削工具。

 


 

CPM REX T15


CPM REX T15

材质特性
CPM REX T15是钨基的高速钢,含有高碳及高钒,因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。是于切削加工,适合重切削,高切削速率及大进给,亦适合切削高硬度及耐磨耗之材料。

应用
鎕刀
拉刀
螺纹刀
截断刀
钻头
端铣刀
型刀
滚齿刀
齿型刀
铰刀
绞碎刀
冲头及冲模模具
螺丝攻

成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Co S
1.55 0.30 0.30 4.00 5.00 12.25 5.00 0.06
锻造
将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1090-1150℃。不可以在925℃以下的温度锻造。开始锻造时,使用较轻的鎚击或锻压直至钢材较易变形时再加大锻击能量,若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后,钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。
退火
在锻造后及再硬化之前,必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至860-870℃,保温2小时,放在炉内徐冷至540℃以下,之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN 245-275。若为恒温退火,则加热至870℃保温2小时,炉冷至760℃保温4-6小时,之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具内执行。
硬化处理
习惯上CPM REX T15的硬化处理,需使用二部热处理炉。部炉具是用来预热至790-815℃;第二部炉具是使其从预热温度快速升温至1220-1245℃的硬化温度。较小块的材料使用下限温度热处理。当使用盐浴炉时,常用的硬化温度是1210-1240℃。高温盐浴炉不可以同时在炉内放过多的工件,否则会造成盐浴温度的剧降。在没有气氛炉或盐浴炉时,可以使用硼砂来防碳。将钢材加热至约150℃,浸泡在沸腾且饱和的硼砂水溶液内,然后取出干燥,使钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜,之后再执行热处理。热处理时使用815℃的预热温度及1220-1245℃的硬化温度。


CPM REXT15加工会变形吗


CPM REXT15的热处理:
1、CPM REXT15退火
加热到1600°F,加热彻底浸泡。炉子每小时冷却25°F至900°F,空气冷却至室温。近似退火硬度241大布氏硬度。未硬化材料的应力消除:缓慢加热至1200至1250°F。加热时每英寸厚度浸泡两小时。缓慢冷却(如果可能,炉冷)至室温。
2、CPM REXT15硬化
缓慢加热至1550°F,彻底浸泡,加热至1850°F,彻底浸泡。在炉中浸泡时间从几分钟到15分钟不等,取决于工具尺寸,炉子的热容量和炉料的大小。 - 加热到2150到2200°F大。韧性和小的失真。 - 加热到2250到2275°F大。硬度和耐磨性。
3、CPM REXT15淬火
对于完全硬度,油淬火至150-200°F。空气淬火至150°F。当在热盐中淬火时,保持略高于Ms温度的淬火。在平衡从热盐和冷却到150°F的空气中回收部分之后

 


注:1.由于高速钢导热性差,因此钢锭(钢坯)装鲁温度不得高于400℃,低温阶段需缓慢加热(≤300℃/h),到850℃保温1h,然后便可随炉升温至锻造加热温度;

2.锻造钢锭时须轻锤开坯,随着铸态组织的逐渐破坏方可逐步加重锤力。为了破碎碳化物并尽量使 其均匀分布,必须重锤成材。

3.停锻温度对碳化物分布有很大影响。降低停锻温度能使碳化物粉碎程度增加,但停锻温度过的低 会使塑性明显变坏,导至产生裂纹;

4.增大锻造比是上使碳化物呈更均匀分布的重要措施;

5.W12Cr4V4Mo钢空冷时就可以淬火,因此锻造后应及时放入灰中或堆冷、进行缓慢冷却。

 

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